介電電氣強度試驗機

產(chǎn)品型號：介電電氣強度試驗機LJC-50KV

控制方式：微機控制

一、絕緣材料電氣強度試驗機，適用范圍及功能

絕緣材料介電電氣強度試驗機, 主要適用于固體絕緣材料（如：塑料、橡膠、薄膜、樹(shù)脂、云母、陶瓷、玻璃、絕緣漆等介質(zhì)）在工頻電壓或直流電壓下?lián)舸姸群湍碗妷旱臏y試。

絕緣材料電氣強度試驗儀,由電腦控制，通過(guò)我公司自主研發(fā)的全新智能數字集成電路系統與軟件控制系統兩部分來(lái)完成，使升壓速率真正做到勻速、準確，并能夠準確測出漏電電流的數據。

二、滿(mǎn)足標和美標等要求

GB1408-2006 絕緣材料電氣強度試驗方法

GB/T1695-2005 硫化橡膠工頻電壓擊穿強度和耐電壓強度試驗

GB/T3333 電纜紙工頻電壓擊穿試驗方法

G/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強度測定法

GB12656 電容器紙工頻電壓擊穿試驗方法

ASTM D149 固體電絕緣材料在工業(yè)電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強度的試驗方法.

三、絕緣材料電氣強度試驗儀，技術(shù)要求：

01、輸入電壓： 交流 220 V

02、輸出電壓： 交流 0--50 KV ;

直流 0—50 KV

03、電器容量： 3KVA

04、高壓分級：0--50KV，

05、升壓速率： 100V/S 200V/S 500 V/S 1000 V/S 2000V/S 3000V/S 等

（備注：滿(mǎn)足標準要求并可以根據用戶(hù)需求設定不同的升壓速率）

06、試驗方式：

直流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗

交流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗

07、試驗介質(zhì)：空氣，試驗油

08、安裝靈敏度較高的過(guò)電流保護裝置保證試樣擊穿時(shí)在0.05S內切斷電源。

09、采用智能集成電路進(jìn)行勻速升壓。

10、支持短時(shí)間內短路試驗要求。

11、電壓試驗精度： ≤ 1％。

12、試驗電壓連續可調： 0--50KV。

四、 安全保護

絕緣材料電氣強度試驗機，電路保護控制：

（1）超壓保護 （2）過(guò)流保護 （3）短路保護（4）漏電保護 （5）軟件誤操作保護

高壓輸入回路斷電保護控制：

(1)總電源開(kāi)關(guān) (2)調壓器復位開(kāi)關(guān) (3)高壓斷電開(kāi)關(guān) (4)試驗箱門(mén)安全開(kāi)關(guān) (5)高壓回路開(kāi)關(guān) (6)漏電保護開(kāi)關(guān)

在介電強度試驗是電氣安全測試標準所要求的第三次試驗。

的介電強度試驗在于測量裝置的被測電流泄漏，而相位和中性被短路在一起。介電強度測試的測量結果是電流值，其必須低于標準的指示極限。

然后使用介電強度測試儀（也稱(chēng)為高壓測試儀，介電強度測試儀，閃光測試儀，高壓測試儀）來(lái)測量該電流。

介電強度測試電壓

它在A(yíng)C或DC中執行，電壓從幾百伏到幾十千伏不等。測試電壓的性質(zhì)和價(jià)值的選擇由適用于測試產(chǎn)品的標準確定。

在沒(méi)有標準的情況下，使用以下經(jīng)驗法則：測試總是在與樣品操作的電壓相同的電壓下進(jìn)行。示例：直接用于電池。交替變壓器。

zui大值由下式給出：U test = 2 x U操作+1000 V.

因此，洗衣熨斗制造商將在電壓下執行測試：

Utest = 2x230VAC + 1000VAC

= 1460 VAC。

可以使介電強度測試具有破壞性或非破壞性。

破壞性測試

某些標準化測試要求對應用介電強度測試的樣品施加高功率源。這需要通過(guò)絕緣材料的碳化來(lái)破壞所測試的設備。這些測試首先用于測試電力或中高功率電子技術(shù)（斷路器，開(kāi)關(guān)，變壓器，絕緣體等）中使用的元件或設備。

泄漏電流隨測試電壓變化的演變

在該區域中，高壓測試儀進(jìn)化zui多，并且在測量的準確性和為用戶(hù)提供的可能性的數量方面獲得越來(lái)越高的性能。

非破壞性測試的特點(diǎn)是使用低功率介電強度測試儀，其短路電流不超過(guò)幾毫安，其檢測系統準確，快速，可在擊穿時(shí)立即抑制測試電壓。

在大多數情況下，這種快速消失與電流限制相結合，避免了在絕緣體中產(chǎn)生不可修復的穿孔以及在電介質(zhì)表面或內部沉積碳酸化殘余物形成溝槽或缺陷。制造過(guò)程中對部件或設備的系統測試使得在測試樣品時(shí)必須使用這種非破壞性條件。

檢測介電強度擊穿

因此，必須將擊穿電壓的精確確定附加到電介質(zhì)擊穿現象的電特性值的測量上。該參數是流過(guò)經(jīng)受電介質(zhì)的樣品的電流。測量?jì)x器實(shí)際上有兩種檢測模式：

- 電流閾值檢測，

- 電流變化檢測。

當前的閾值檢測

當測試電壓施加到樣品時(shí)，您會(huì )觀(guān)察到 - 后者的某個(gè)值 - 泄漏電流的成比例增加; 該電流是由于所測試項目的絕緣電阻和/或電容（使用AC，或通過(guò)DC中的負載效應）。如圖1所示，從電壓Uc開(kāi)始，漏電流非常迅速地增加，并且達到值Ue的擊穿電壓。

然后電流達到zui大值，其值由介電強度測試站的電流電容確定，或者 - 瞬時(shí)值 - 由樣品的電容元件的放電電流決定（不能通過(guò)介電強度測試的值）測試儀，在某些情況下可能涉及絕緣體的破壞）。電流閾值檢測在于選擇泄漏電流的值Is，其對應于與Ur非常相似的電壓Us，并且將漏電流超過(guò)值的任何樣本視為差，將其選擇為檢測閾值。閾值電流的值，通常用于非破壞性測試，為1mA。

盡管使用這種檢測方法并選擇該值對于純電阻元件（Ic約為10微安）的直流測試沒(méi)有任何困難，但是對于電容元件的AC測試使用它變得不準確和精細。

當前的變化檢測

簡(jiǎn)化的測試循環(huán)

這種檢測方式消除了以前方法的缺陷; 故障現象的實(shí)際性質(zhì)證明了這一點(diǎn)。通過(guò)觀(guān)察擊穿現象，通過(guò)示波器方法，可以斷言它們的特征在于測試電路中電流的非常急劇的變化; 后者包括介電強度測試站和測試樣品（圖2）。故障總是先于局部放電現象，我們將進(jìn)一步分析。

擊穿電流本身通常具有極其陡峭的正向邊緣脈沖的形式，持續約1微秒或甚至更短，并且其峰值受到測試臺和被測樣品的組合特性的限制。如圖3所示，放電脈沖實(shí)際上沒(méi)有穩定的水平和偽指數負向邊緣，其時(shí)間常數是可變的（它取決于擊穿時(shí)電介質(zhì)中的能量轉移）。

使用僅考慮泄漏電流的快速變化的檢測器可以消除由于流過(guò)樣品的電流（元件的阻抗）引起的誤差的原因。

ΔIr= 1mA變化是zui近用于表征擊穿的值。它必須與探測器的響應時(shí)間相關(guān)聯(lián)。響應時(shí)間對于確定擊穿電壓非常重要。實(shí)際上，過(guò)快檢測（小于1微秒）將使裝置對擊穿之前的局部放電現象敏感。作為回報，慢速檢測（超過(guò)幾十微秒）會(huì )使設備對某些故障不敏感，這些故障的能量（產(chǎn)生ΔIf2.Δt）足以具有破壞性，但其持續時(shí)間太短而無(wú)法考慮通過(guò)探測器。然而，探測器的響應時(shí)間應該非常短，以避免某些絕緣體上的微碳化現象或其他絕緣體的明確破壞。